这种机器可以使气流从上而下进行扩散进行处理，从而保证了均匀干燥，有这种特性，这就要说到它的结构了，由于它的设计过程有一些特别的要求，决定了它的特性和别的不一样。
闪蒸干燥机设计过程：
1、这种干燥机的底部设置倒锥形体结构，可以使得底部气流相对较大，上部气流相对较小，从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态，并使热风沿椎体部旋转，提高底部风速，缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的安全可靠性，可使轴承放在机外，有效防止轴承 在高温区工作，从而延长了轴承的使用寿命。
2、搅拌齿上设置刮板，物料在被搅拌齿粉碎的同时，又被抛向机壁，黏结在壁面上，如不及时刮下，严重时会使设备振动，甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板，可以及时剥落黏在机壁上的物料，避免黏壁。
3、这种干燥机特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。（如碳酸钙终水份可调节器至≤0.1%）
4、闪蒸干燥机设计过程：这种干燥机相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。同时由于它的干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁垒森严及热敏性物料变质现象，达到高效、快速、小设备、大生产。
